由于液態(tài)原材料的物理化學(xué)和物理性質(zhì)不同，對(duì)罐裝的需求也不同。液體材料根據(jù)液體存儲(chǔ)設(shè)備引入包裝材料，玻璃瓶灌裝機(jī)通常采用以下方法。

一、自然壓力罐裝。

自然壓力裝罐是指在大氣壓力下，借助裝罐平臺(tái)材料的重量，立即填充包裝材料的方式。自然壓力罐的生產(chǎn)工藝如下：

1、進(jìn)排氣管，即液態(tài)臺(tái)地物料進(jìn)入容器，容器內(nèi)氣體排出；

2、終止進(jìn)氣口。換言之，當(dāng)容器中的液體達(dá)到定量分析要求時(shí)，進(jìn)氣口自動(dòng)終止；

3、清除殘液，即排氣管中的殘液。

自然壓力法主要用于增加粘度。牛奶、純谷酒、醬油、藥水等無(wú)氣液體。

二、絕熱過(guò)程罐裝。

絕熱過(guò)程填充是一種填充方法。利用儲(chǔ)液罐上端制動(dòng)氣室的空氣壓縮將包裝材料泵送上來(lái)，使兩者的工作壓力達(dá)到相同，然后將液態(tài)高原材料按其凈重注入包裝材料中。絕熱罐裝工藝如下：

1、空氣絕緣工藝；

2、進(jìn)、回風(fēng)；

3、終止進(jìn)氣口；

4、釋放壓力，將短板中殘留的壓縮空氣釋放到空氣中，防止瓶子突然降低血壓，造成大量氣泡，損害外包裝質(zhì)量和定量分析精度。

絕熱處理法適用于罐裝氣體飲料，如啤酒、碳酸飲料等，可減少二氧化碳的危害。

三、真空泵加注方法。

真空泵裝罐是一種低于大氣壓的裝罐方式。主要有兩種方式：一種是工作壓力型真空泵，即使儲(chǔ)罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)處于正常工作壓力下，也只會(huì)在包裝材料中產(chǎn)生一定的真空泵，液體取決于兩個(gè)容器之間的壓差，進(jìn)入包裝材料并罐裝；另一種是真空泵類型，使儲(chǔ)罐和包裝材料接近真空泵的相同情況，液體平臺(tái)材料根據(jù)其凈重進(jìn)入容器。目前，常用工作壓力真空泵型式。其設(shè)施簡(jiǎn)單可靠。

真空泵罐裝生產(chǎn)工藝如下：

1、真空包裝；

2、進(jìn)排氣管；

3、進(jìn)口終止；

4、殘液回流，即排氣管中的殘液根據(jù)真空系統(tǒng)回流至儲(chǔ)液罐。

真空泵法適用于填充低粘度的液體平臺(tái)材料（如油、糖等）。含有維生素的液態(tài)原物質(zhì)（如蔬菜汁、果汁等）和有害的液態(tài)原物質(zhì)（如殺蟲劑等）。這種方法不僅可以提高罐裝率，而且降低了液態(tài)高原材料與容器中殘余氣體之間的相互理解和作用，有利于提高某些商品的貨架期。此外，可以將其限制為氣體和液體的逃跑，從而提高操作標(biāo)準(zhǔn)。但是，不適合用芳香蒸汽填充液體，因?yàn)榕艢夤軙?huì)加劇液體芳香的破壞。